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　　记者近日从中科院获悉，经过攻关，该院相关研究团队在新疆油田作业废水处理技术与设备研制方面取得重要突破，已实现工程化应用。

　　作业废水是油田压裂、酸化、调剖、堵水等井下生产作业产生的废水的统称，由于含有高分子聚合物、各类化学助剂、重质原油等，水质极端复杂，迄今没有理想和成熟的低成本治理技术，多年来存放在蒸发池中，通过蒸发实现减量化。

　　针对这一问题，新疆生态与地理研究所卞卫国研究团队，联合长春应用化学研究所、苏州纳米所、新疆油田公司工程技术研究院等单位，系统开展了新疆油田作业废水处理技术与装备研制工作，提出并确定了“催化氧化—反应吸附—气浮分离—深层过滤”的工艺技术路线，研制合成了针对性强的阳离子、阴离子类型的水介质分散型聚丙烯酰胺专用药剂，自主研发了臭氧与电化学复合的协同反应装置、内循环罐式和管式反应器、辐流式气浮机，以及对可溶性高聚物有去除能力的深层过滤专用改性粘土材料及其过滤装置等关键装备，经不断优化集成，形成了油田作业废水处理的成套装置，最大处理能力已达60立方米/小时。

　　与传统的油田采出液污水的絮凝沉降处理工艺相比，成套装置相同处理能力设备体积减小了1/3，反应速度和效率大幅提高，加药混合反应时间从常规的3—5分钟提高到15—60秒，处理效率提高1倍以上，处理能力提高50%以上，完全处理成本从25元/立方米降低到12元/立方米。目前，已有3套成套处理装置分别安装在克拉玛依油田采油五厂、克拉玛依博达含油污泥处理厂、吐哈油田三塘湖采油厂，至今已累计处理各类作业废水50万立方米以上，为企业节约3000多万元。

　　（原载于《科技日报》 2014-10-13 07版）